连接器制造商的四个行业发展特点!

连接器制造商的四个行业发展特点！

一、连接器行业竞争性激烈：

如果避开等特殊行业来说，国内连接器厂商面临的所有竞争---多数是连接器领域的巨擘了。所以为了实现就近服务于客户，节省运输带来的运输成本和时间成本，连接器制造商一般在各地投资建厂，国内连接器厂商面临的竞争---是实力相对较强的跨国公司，包括te、amphenol、molex等。

二、连接器技术更新快：

随着下游产品和技术的快速更新，连接器技术的---速度也必须跟上下游的节奏，---是在汽车、通讯和消费电子领域中，更新换代频繁，高速化、小型化趋势显着，要求连接器制造商必须及时更新技术以满足客户需求。

三、连接器行业集中度---：

据统计，2016年连接器市场规模达541.64亿美元，其中、欧洲、北美、日本位居连接器市场---，市场逐渐集中的发展趋势，使得中小连接器厂商难以进入品牌企业的供应链。

四、连接器在下业增长迅速：

连接器的应用领域非常广泛，整体规模保持稳定增长趋势，但连接器行业关注的下游领域各不相同。除了少数几家综合性大型企业几乎涉足连接器的所有下业外，其他连接器企业涉足的领域只有少数，这类企业的增长速度与下游的景气度息息相关。

连接器的外壳可以由多种材料制成，以满足---性、重量、耐腐蚀性和成本等应用要求。根据这些要求，可以使用热塑性外壳和压铸金属外壳来承受苛刻的条件，---的热塑性外壳比金属外壳更轻且更具成本效益，还耐腐蚀，因此不需要保护涂层。

连接器的金属外壳更为坚固，在的力下比坚固的塑料外壳更能保持形状，还具有更高的耐热性。而铝通常用于石油、和石化应用中的连接器外壳材料，为防止腐蚀，可使用ii类1级---阳极氧化处理这些铝连接器外壳，其厚度为0.4毫米（10 微米）。

结论上述，---环境条件（例如冲击、振动、污垢、灰尘、湿气和高压）的应用需要具有---的连接器解决方案，因为---环境连接器解决方案的开发涉及许多设计因素，从触点到外壳，所有连接器元件都必须提供坚固---的性能以满足应用的需求。

浅谈5个好的连接器设计方式!

浅谈5个好的连接器设计方式！

1、考虑连接器的设计材料：

设计连接器时，---必须根据其应用要求来考虑各种特性，主要考虑因素之一是电气端子和外壳的材料选择问题。例如，虽然铜具有---的导电性和导热性，但铝且更容易成型和电镀。

2、考虑连接器的密封性能：

入口保护是设计连接器的关键问题，因为在一些特殊的应用环境中连接器可能会受到水或灰尘的影响，为了---连接器的---性，必须具备---的密封性能。

3、考虑连接器的触点电镀：

一些工业和应用的连接器其触点电镀镀层非常关键，---的电镀工艺可提高连接器的耐腐蚀性及电磁屏蔽性能。

4、考虑连接器是焊接还是压接：

并非所有连接器的触点都可以进行焊接端接，在某些条件下，应用的工作温度可能会超过焊料的熔点，从而导致连接失败。对于存在这种风险的应用，通常压接连接器更为---。

通过压接将连接器的触点通过机械挤压连接到电线上，以---无论温度如何都---保持接触，这与将电线穿过孔眼或钩子然后进行焊接的连接不同，压接是涉及使用特殊的压接工具使材料变形以将端子锁定在一起。

5、尽早考虑连接器的设计要求：

连接器制造商常犯的错误之一是在产品设计过程中太迟考虑连接器的设计需求，这通常意味着产品的上市时间在设计返工时被推迟，所以应提---虑连接器的设计要求。